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Stabilizzatori della tela e ventilazione a tasche

Gli stabilizzatori del foglio, la ventilazione delle tasche e le modifiche alla geometria della macchina eliminano efficacemente i problemi di gestibilità e sono spesso necessari per garantire un processo di produzione della carta senza intoppi nelle sezioni della pressa e di essiccazione. Queste soluzioni non richiedono manutenzione ed esercitano un notevole impatto sull'essiccazione e sui costi energetici.

La soluzione RunPro offre runnability elevata, risparmio energetico e ottimizzazione del passaggio della coda senza corde per le macchine da carta e cartone dalla sezione umida fino all’avvolgitore.

Siamo in grado di fornire revamping e modernizzazioni complete della seccheria, inclusi, ad esempio, stabilizzazione del foglio, riposizionamento dei cilindri, foratura dei cilindri aspiranti e sistemi automatici di passaggio della coda senza corde. Tutte le apparecchiature sono supportate dal nostro team professionale, flessibile e altamente esperto.

Offriamo inoltre una vasta gamma di servizi di analisi e manutenzione per mantenere la vostra macchina in condizioni operative ottimali.

Sezione della pressa

La massima riduzione del tiro viene ottenuta con 

  • Stabilizzatori del foglio per la sezione presse (EVp e EVsp)

 

Vantaggi:

  • Eccezionale gestibilità
  • Passaggio coda facile e sicuro
  • Riduzione del tiro tra la sezione della pressa e quella di essiccazione
  • Riduzione del numero di rotture e difetti
  • Migliore qualità della carta
  • Potenziale incremento della velocità
  • Maggiore tolleranza alle fluttuazioni di processo
Web Stabilizer to improve runnability and efficiency in a free-standing press

Stabilizzatore del foglio per migliorare la gestibilità e l'efficienza delle presse indipendenti

RunPro solution-for-press

Stabilizzatore del foglio per supportarlo dalla sezione presse a quella di essiccazione

Sezione feltro singolo

Stabilizzazione del foglio ad alto vuoto per un’eccellente runnability della sezione di essiccazione

Con l’aumento delle velocità delle macchine da carta, la runnability della seccheria diventa più sensibile che mai. Sventolio del foglio, rilascio instabile, formazione di pieghe e rotture del foglio sono spesso causati da flussi d’aria non gestiti e da un supporto insufficiente del foglio, in particolare nei primi gruppi di essiccazione a feltro singolo.

RunPro Easy4 è la più recente soluzione di stabilizzazione del foglio ad alto vuoto di Runtech Systems. Si basa sul collaudato concetto EasyOne e introduce nuovi livelli di semplicità, efficienza energetica e facilità di manutenzione.

Per velocità macchina inferiori, Runtech offre stabilizzatori del foglio EasyGo. Uno stabilizzatore EasyGo genera un vuoto di 200–300 Pa ed è adatto a velocità macchina fino a 600–800 m/min.

Runtech RunPro Web Stabilizer

Il livello di pressione negativa necessaria sul lato tela essiccatrice al nip di apertura è altamente dipendente dalla velocità di produzione. La pressione negativa deve superare la pressione sul lato di essiccazione del foglio, in modo che la carta segua il tessuto anziché la superficie liscia del cilindro.

La tecnologia degli ugelli ad alto rilascio di Easy4 favorisce i livelli di pressione negativa richiesti senza ugelli trasversali o sui bordi. Di conseguenza non sussiste più l'esigenza di soffiare aria di alimentazione calda verso lo stabilizzatore, risparmiando una grande quantità di energia. Inoltre la costruzione non richiede manutenzione, consentendo un'efficienza al 100% senza alcun requisito di servizio per gli stabilizzatori.Oltre alla riduzione dei costi di esercizio, lo sviluppo significa minori costi di investimento per attrezzature di impianti d'aria tradizionali o esigenze di layout.

Vantaggi:

  • Riduzione del tiro tipica compresa tra il 15 e il 40%
  • Possibilità di ridurre la qualità dell'impasto
  • Possibilità di incrementare la pressione del vapore senza perdere gestibilità
  • Riduzione della porosità carta dovuta alla minore tensione tra la sezione della pressa e quella di essiccazione
  • Incrementato allungamento del foglio
  • Riduzione delle rotture della tela comprese generalmente tra il 20 e il 60% rispetto agli stabilizzatori "basso vuoto" standard
  • Facile passaggio coda senza funi e meno rotture durante l’allargamento del foglio
  • Significativo risparmio sui costi dei materiali di consumo grazie all'eliminazione di parti soggette a usura
  • Il nuovo compressore RunPro Turbo riduce al minimo il consumo energetico e le esigenze di manutenzione

RunPro stabilizer vacuum zones

Sezione doppio feltro

Lo stabilizzatore sostiene lo scorrimento del foglio ed eroga ventilazione alle tasche dei cilindri

La riduzione del 25-50% dei tiri liberi tra gli essiccatori superiori ed inferiori consente una gestibilità senza problemi e supporta il passaggio coda senza funi.

Lo stabilizzatore offre migliore capacità di essiccazione grazie ai minori livelli di umidità delle tasche e all'avvolgimento più ampio del foglio sui cilindri essiccatori.

RunPro solution-for-double-felted-section

Un significativo risparmio energetico è garantito dalle casse di ventilazione delle tasche che ottimizzano e riducono il livello di umidità, correggendo i profili di umidità dell’aria delle tasche ed eliminano l'esigenza di essiccazione eccessiva.

le casse di ventilazione delle tasche sono posizionate in prossimità dei rulli dei feltri e soffiano aria secca e asciutta verso le tasche.

double felted section

Vantaggi:

  • Migliorata gestibilità del foglio e riduzione delle rotture grazie al tiro del foglio supportato
  • Incremento della capacità di essiccazione dovuto a una migliore efficienza di evaporazione
  • Migliorato profilo di umidità del foglio finale
  • Tempi di passaggio coda più brevi
  • I tiri più bassi consentono l'uso di materie prime meno costose
  • Potenziale incremento della velocità
  • Costruzione che non necessita di manutenzione, nessun componente soggetto a usura
  • Nessun contatto con il tessuto o tenuta meccanica
  • Incrementata capacità di produzione grazie all'efficiente ventilazione a tasche
  • Migliore profilo di umidità 2 sigma
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Stabilizzatori High Release tagliano I costi di manutenzione

La macchina continua produce 500.000 tonnellate al giorno di cartone riciclato e cartone ondulato. Questa macchina originariamente costruita nel 2010, funziona ora con gli stabilizzatori web RunPro EasyOne.

In precedenza, la forte usura delle guarnizioni degli stabilizzatori causava molti problemi di macchinabilità. Inoltre, c'era un costo dei materiali di consumo estremamente elevato relativo agli stabilizzatori solo per il cambio della guarnizione di contatto, pari ad un costo di 300.000 euro all'anno. Dopo che la guarnizione è stata cambiata, la macchinabilità è rimasta a un livello ragionevole per alcune settimane o un mese, ma è diminuita di nuovo quando si è verificata un'usura nella piastra di tenuta. Dopo 8 mesi, i primi sette stabilizzatori sono stati sostituiti con gli stabilizzatori ad alto rilascio EasyOne di Runtech.

Durante la progettazione di RunPro EasyOne, i tradizionali ugelli dell'aria e le tenute meccaniche sulla macchina sono stati sostituiti da ugelli orientabili per alto vuoto e senza contatto. In punti critici di apertura del nip, gli ugelli si piegano e non rischiano di rompere la tela se si verifica il passaggio di un groppo di carta. L'aria viene soffiata ad alta velocità attraverso gli ugelli ad alto vuoto contro la direzione di scorrimento della tela. Grazie alla combinazione della geometria, della costruzione dello stabilizzatore e delle forze dinamiche create dai flussi d'aria, si crea una pressione negativa nel nip in apertura verso il punto di rilascio. Questa pressione negativa assicura che il foglio aderisca alla tela e non alla superficie del cilindro essicatore. Questo design speciale e brevettato è molto robusto. I possibili inceppamenti della carta e il consumo di parti soggette a usura sono notevolmente ridotti.

Gli stabilizzatori EasyOne non hanno alcun contatto meccanico con la tela e di conseguenza nessun materiale di consumo, la cartiera è stata in grado di ridurre significativamente i costi di manutenzione per gli stabilizzatori. Il progetto ha anche portato a un minor numero di rotture del foglio, la riduzione delle rotture è stata di circa il 50%. La riduzione del tiro raggiunta del 10% significa che PM è stata anche in grado di velocizzare un po' la macchina.

Un tubo di pulizia del vacuum roll integrato aiuta a mantenere puliti i fori di aspirazione. Il tubo di pulizia utilizza aria compressa e può essere utilizzato durante il normale funzionamento della macchina.

Dati della macchina

  • Testliner/Fluting, da 70 a 140 gsm
  • Velocità macchina max 1.500 m/min, rifilo 7,9 m

Risultati dopo la modifica

  • Nessun contatto meccanico con il feltro
  • Nessun materiale di consumo
  • Tubo integrato per la pulizia a vuoto del rullo
  • Eccellente runnability ~ riduzione delle rotture del 50%
  • Riduzione del draw del 10% tra la sezione presse e la seccheria

 

Gli stabilizzatori del foglio consentono di aumentare la velocità

La macchina continua produce un supporto leggero a base di fibra riciclata al 100%.

Questa macchina per containerboard produce cartone liner e cartone ondulato per oltre 400,00 tonnellate all'anno. La macchina stava riscontrando problemi di macchinabilità con una quantità piuttosto elevata di rotture di fogli al giorno, con conseguente perdita di produzione. Runtech ha fornito gli stabilizzatori RunPro EasyOne per il 1° e il 2° gruppo essiccatore, in sostituzione dei primi sette stabilizzatori esistenti. La consegna includeva un compressore a bassa pressione Ingersoll Rand.

Con questa ricostruzione è stata ottenuta una riduzione del tiro del 10% tra la pressa e la seccheria. La macchina è stato in grado di ridurre le rotture carta di oltre il 50% ed è garantita una velocità di produzione sicura fino a 1.400 m/min.

Senza usura o con parti di contatto, non ci sono danni alla tela. La struttura esente da manutenzione è veloce e facile da pulire e non richiede arresti aggiuntivi.

Dati della macchina

  • Fluting e testliner, 70–140 gsm
  • Fino a 1.450 m/min, rifilo 7.500 mm (295”)

Risultati dopo la modifica

  • Riduzione del draw del 10% tra la sezione presse e la seccheria
  • Rotture del foglio da 8–9 a 3–4 al giorno
  • Velocità di esercizio sicura fino a 1.400 m/min garantita
  • Nessuna parte soggetta a usura né parti a contatto