I soffianti turbo della serie EP sono i primi soffianti turbo a velocità variabile e capacità variabile disponibili. Offrono una soluzione di aspirazione completamente priva di acqua con un significativo potenziale di recupero del calore per macchine per carta, cartone e tissue.

Le Turbo Soffianti sono progettate per funzionare in modo efficiente su un'ampia gamma di livelli di vuoto e flussi d'aria. Ciò consente alle cartiere di ottimizzare i livelli di vuoto sfruttando la maggiore efficienza del Turbo rispetto a un dispositivo tradizionale con pompa ad anello liquido. I motori ad alta velocità, azionati da convertitori di frequenza, consentono ad un tipico Turbo di fornire livelli di vuoto per macchine da carta tra 30 e 70 kPa. Un'ampia gamma di design delle giranti consentono livelli altamente efficienti su tutto il campo operativo. Ciò significa che la quantità e l'uso delle valvole di controllo possono essere ridotti al minimo. Il risultato è un risparmio energetico del 30-70% rispetto ai sistemi di aspirazione tradizionali.

La velocità e la capacità variabili consentono di ottimizzare rapidamente il sistema di aspirazione senza l’utilizzo dell’aria falsa e con perdite minime di strozzamento ed espansione del flusso. Con un motore a velocità variabile integrato controllato da un convertitore di frequenza, la velocità di rotazione e il livello di vuoto possono essere regolati in base ai requisiti del processo.

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Passare alle EP turbo rappresenta un cambiamento radicale nell'efficienza energetica. L'efficienza energetica, una caratteristica chiave della soluzione, deriva sia dalla tecnologia turbo stessa che dalla capacità di misurare la rimozione dell'acqua con EcoFlows e di regolare il vuoto al livello ottimale.

La Soffiante Turbo EP offre numerosi vantaggi, tra cui giranti montate direttamente sull’albero del motore senza necessità di ingranaggi, manutenzione rapida e semplice, recupero di energia tramite uno scambiatore di calore sulla linea di scarico, un design compatto e leggero facile da installare in progetti di ricostruzione e la possibilità di installarlo gradualmente con tempi di fermo minimi. Le unità possono essere installate direttamente sopra il separatore d'acqua in cemento esistente, in cantina o a livello della macchina.

  • Efficienza energetica: La Turbo Soffiante con velocità e capacità variabili consente risparmi energetici, contribuendo a costi operativi più bassi e alla riduzione delle emissioni di CO₂.
  • Sostenibilità: Funzionamento senza acqua supporta la produzione di carta ecologica e minimizza l'impatto ambientale.
  • Ottimizzazione intelligente: Compatibile con i misuratori di drenaggio EcoFlow per il controllo del vuoto in tempo reale e l'efficienza del processo.
  • Design compatto: Installazione rapida e facile con solo due cuscinetti necessari.
  • Ampia gamma di capacità d'aria: Elimina le valvole di scarico.
  • Potenziale di recupero del calore: Temperatura dell'aria di scarico fino a 190 °C (370 °F).
  • Materiali resistenti alla corrosione:
    • Materiale della girante: Acciaio speciale in lega / titanio
    • Corpo del soffiante: Acciaio dolce rivestito

Le soffianti turbo a uno e due stadi appartengono al tipo generico di compressore centrifugo. L'aria entra assialmente nell'elemento rotante di un ventilatore centrifugo e successivamente passa radialmente attraverso l'elemento stesso. L'aria viene raccolta nel corpo della voluta e scaricata ad angolo retto rispetto al flusso di ingresso. Quando l'elemento rotante gira, l'aria contenuta nei passaggi delle pale viene spinta verso l'esterno dalla forza centrifuga. Questo processo genera un flusso continuo attraverso l'elemento rotante.

Nello specifico, ci sono tre fasi nello sviluppo della pressione attraverso un soffiante centrifugo. In primo luogo, l'aria viene spinta attraverso l'elemento rotante in direzione radiale a causa della forza centrifuga. All'aumentare del raggio dell'elemento rotante, aumenta anche la magnitudo della forza centrifuga, creando così un gradiente di pressione, ovvero un incremento della pressione statica. In secondo luogo, poiché l'area di uscita del passaggio delle pale è maggiore rispetto all'area di ingresso, il passaggio agisce come un diffusore. La velocità relativa diminuisce quando l'aria attraversa il passaggio delle pale, causando un ulteriore incremento della pressione statica all'uscita dell'elemento rotante. Infine, il movimento delle pale aggiunge momento rotazionale al flusso, aumentando la velocità tangenziale del flusso d'aria. L'aumento della velocità assoluta verso la fine della sezione delle pale, a sua volta, aumenta l'energia cinetica e la pressione dinamica attraverso l'elemento rotante.

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RunEco EP600 Turbo Blower

La Turbo Soffiante EP600 è una soffiante a velocità controllata, a uno o due stadi, progettato per grandi macchine da carta e per installazioni sia nuove (greenfield) che di aggiornamento (retrofit). Nelle installazioni nuove, dove le esigenze di vuoto diventano spesso chiare solo dopo l'avviamento, i soffianti turbo EP offrono una flessibilità senza pari e garantiscono affidabilità e convenienza economica su cui i produttori di carta possono contare.

  • Livello di vuoto regolabile: Massimo 72 kPa (21 inHg). Il controllo automatico della velocità si adatta alle variazioni nella velocità della macchina, nel peso base e nell'età del feltro.
  • 600 kW / 800 hp: Motore ad alta velocità.
  • Cuscinetti a sfere in ceramica.

RunEco EP650 AMB Turbo Blower

 

Runtech Systems amplia la sua linea di prodotti RunEco con l'EP650 AMB, una Turbo Soffiante di nuova generazione progettato per i sistemi di vuoto delle macchine da carta. Questo modello innovativo presenta cuscinetti magnetici attivi (AMB), che offrono un funzionamento senza attrito e senza olio, migliorando l'affidabilità e riducendo le necessità di manutenzione.

  • Livello di vuoto regolabile: Massimo 72 kPa (21 inHg). Il controllo automatico della velocità si adatta alle variazioni della velocità della macchina, della grammatura e dell'età del feltro.
  • 600 kW / 800 hp: Motore ad alta velocità.
  • Cuscinetti magnetici attivi: Nessun contatto fisico tra le parti mobili, eliminando le perdite di olio e l'usura. I cuscinetti magnetici riducono l'usura meccanica ed eliminano la necessità di apparecchiature legate all'acqua.
  • Giranti aperte: Forgiate da un unico pezzo di lega d'acciaio per la massima resistenza e precisione.
  • Efficienza sistema -aria: Supera il 60% in un ampio range operativo, raggiungendo picchi superiori al 70%.

 

Runtech ha implementato cuscinetti magnetici attivi nel RunEco EP1000 in una cartiera in Turchia (in English): https://spindrive.fi/runeco-ep1000-thrives-with-active-magnetic-bearings/

RunEco EP350 Turbo Blower

Il RunEco EP350 è progettato per flussi d'aria più piccoli, soprattutto in progetti di ricostruzione di sistemi di vuoto. È una soluzione ideale per macchine per carta di piccole e medie dimensioni e aiuta a evitare sistemi di vuoto sovradimensionati che consumano energia in eccesso.

I soffianti turbo EP sono rapidi e facili da installare: possono essere montati anche mentre la macchina per carta è in funzione, evitando così tempi di fermo.

  • Livello di vuoto regolabile: Massimo 60 kPa (21 inHg). Il controllo automatico della velocità si adatta alle variazioni nella velocità della macchina, nel peso base e nell'età del feltro.
  • 350 kW / 470 hp: Motore ad alta velocità.
  • Cuscinetti a sfere in ceramica.
  • Materiale della girante: Acciaio speciale in lega.