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EP-TURBOGEBLÄSE

Die Turbo-Gebläse der EP-Serie sind die ersten Turbo-Gebläse mit variabler Geschwindigkeit und variabler Kapazität. Sie bieten eine wasserfreie Vakuumlösung mit erheblichem Wärmerückgewinnungspotenzial für Papier-, Karton- und Tissue-Maschinen.

     

    Turbo-Gebläse sind darauf ausgelegt, effizient über einen breiten Bereich von Vakuumniveaus und Luftströmen zu arbeiten. Sie ermöglichen Papierfabriken, Vakuumniveaus zu optimieren und dabei die höhere Effizienz eines Gebläses gegenüber einer herkömmlichen Flüssigkeitsringpumpe zu nutzen. Hochgeschwindigkeitsmotoren, die mit Frequenzumrichtern betrieben werden, ermöglichen es einem typischen Turbo-Gebläse, Vakuumniveaus für Papiermaschinen zwischen 30 kPa und 70 kPa bereitzustellen. Eine größere Auswahl an Laufraddesigns ermöglicht hocheffiziente Niveaus über den gesamten Betriebsbereich. Dies bedeutet, dass die Menge und Nutzung von Drosselventilen auf ein Minimum reduziert werden können. Das Ergebnis sind Energieeinsparungen von 30 % bis 70 % im Vergleich zu traditionellen Vakuumsystemen.

    Variable Geschwindigkeit und Kapazität ermöglichen es, das Vakuumsystem schnell zu optimieren, ohne Luftverlust und mit minimalen Drossel- und Expansionsverlusten. Mit integriertem Hochgeschwindigkeitsmotor, gesteuert durch einen Frequenzumrichter, können Drehzahl und Vakuumniveau entsprechend den Prozessanforderungen angepasst werden.

    Erfahren Sie mehr darüber, wie Sie eine Papiermaschine mit EP Turbo-Gebläsen optimieren können (auf Englisch)

    Der Wechsel zu EP Turbo-Gebläsen ist ein Meilenstein in der Energieeffizienz. Die Energieeffizienz, ein wesentliches Merkmal der Lösung, ergibt sich sowohl aus der Turbo-Technologie selbst als auch aus der Fähigkeit, die Entwässerung mit EcoFlows zu messen und das Vakuum auf das optimal nötige Niveau einzustellen.

    Das EP Turbo-Gebläse bietet zahlreiche Vorteile, darunter Laufräder, die direkt auf Motorwellen montiert sind, ohne dass ein Getriebe erforderlich ist, eine schnelle und einfache Wartung, Energierückgewinnung durch einen Wärmetauscher in der Abluftleitung, ein kompaktes und leichtes Design, das sich einfach in Umbauprojekten installieren lässt, und die Möglichkeit, es schrittweise mit minimalen Stillstandzeiten zu installieren. Die Einheiten können direkt auf dem Betonboden mit einem Wasserabscheider (EcoDrop), im Untergeschoss oder auf Maschinenhöhe installiert werden.

    • Energieeffizienz: Turbo-Gebläse mit variabler Geschwindigkeit und Kapazität sparen Energie, senken die Betriebskosten und reduzieren CO₂-Emissionen.
    • Nachhaltigkeit: Wasserfreier Betrieb unterstützt umweltfreundliche Papierherstellung und minimiert Umweltbelastungen.
    • Intelligente Optimierung: Kompatibel mit EcoFlow-Entwässerungsmessgeräten für Echtzeit-Vakuumsteuerung und Prozesseffizienz.
    • Kompaktes Design: Schnelle und einfache Installation mit nur zwei benötigten Lagern.
    • Breites Luftkapazitätsspektrum: Eliminiert Entlüftungsventile.
    • Wärmerückgewinnungspotenzial: Ablufttemperatur bis zu 190 °C (370 °F).
    • Korrosionsfreie Materialien:
      • Laufradmaterial: Speziallegierung aus Stahl oder Titan
      • Gebläsekörper: Beschichteter Gusseisen

    Ein- und zweistufige Turbo-Gebläse gehören zur generischen Bauart des Radialverdichters. Luft tritt axial in ein Zentrifugalventilator-Laufrad ein und wird dann radial durch das Laufrad geleitet. Die Luft wird im Spiralkanalgehäuse gesammelt und im rechten Winkel zur Eintrittsströmung abgeführt. Wenn sich das Laufrad dreht, wird die im Schaufelkanal enthaltene Luft durch Zentrifugalkraft nach außen gedrückt. Dieser Prozess erzeugt einen kontinuierlichen Durchfluss durch das Laufrad.

    Konkret gibt es drei Phasen der Druckentwicklung durch ein Radialgebläse. Erstens wird Luft aufgrund der Zentrifugalkraft radial durch das Laufrad gedrückt. Mit zunehmendem Radius des Laufrads nimmt die Stärke der Zentrifugalkraft zu, wodurch ein Druckgradient entsteht, d.h. eine Erhöhung des statischen Drucks. Zweitens wirkt der Schaufelkanal als Diffusor, da der Ausgangsbereich des Schaufelkanals größer ist als der Eingangsbereich. Die relative Geschwindigkeit nimmt ab, wenn die Luft durch den Schaufelkanal strömt, was zu einer zusätzlichen Erhöhung des statischen Drucks am Laufradausgang führt. Schließlich erhöht die Bewegung der Schaufeln den Drehimpuls der Strömung und die tangentiale Geschwindigkeit der Luftströmung. Die Erhöhung der absoluten Geschwindigkeit gegen Ende des Schaufelabschnitts erhöht wiederum die kinetische Energie und den dynamischen Druck über das Laufrad.

    GDI Inhalt Ind-Produkt-Vakuumsysteme-420x282px

    RunEco EP600 Turbo-Gebläse

    Das EP600 Turbo-Vakuumgebläse ist ein ein- oder zweistufiges, drehzahlgeregeltes Gebläse, das für große Papiermaschinen sowie für Neubau- (Greenfield) und Nachrüstinstallationen (Retrofit) entwickelt wurde. In Neubauinstallationen, in denen die Anforderungen an das Vakuum oft erst nach Inbetriebnahme der Papiermaschine klar werden, bieten EP Turbo-Gebläse eine unvergleichliche Flexibilität und liefern Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit, auf die sich Papierhersteller verlassen können.

    • Einstellbares Vakuumniveau: Maximal 72 kPa (21 inHg). Die automatische Drehzahlregelung passt sich Änderungen in der Maschinenleistung, dem Flächengewicht und der Lebensdauer des Filzes an.
    • 600 kW / 800 PS: Hochgeschwindigkeitsantrieb.
    • Keramikkugellager

    RunEco EP650 AMB Turbo-Gebläse

    Runtech Systems erweitert seine RunEco-Produktlinie mit dem EP650 AMB, einem Turbo-Gebläse der nächsten Generation, das für Vakuumsysteme von Papiermaschinen entwickelt wurde. Dieses innovative Modell verfügt über aktive Magnetlager (AMB), die einen reibungslosen und ölfreien Betrieb ermöglichen, die Zuverlässigkeit erhöhen und den Wartungsaufwand reduzieren.

    • Einstellbares Vakuumniveau: Maximal 72 kPa (21 inHg). Die automatische Drehzahlregelung passt sich Änderungen in der Maschinenleistung, dem Flächengewicht und der Lebensdauer des Filzes an.
    • 600 kW / 800 PS: Hochgeschwindigkeitsantrieb.
    • Aktive Magnetlager: Kein physischer Kontakt zwischen beweglichen Teilen, wodurch Ölverluste und Verschleiß eliminiert werden. Magnetlager reduzieren mechanischen Verschleiß und machen wasserbezogene Geräte überflüssig.
    • Laufräder ohne Abdeckung: Geschmiedet aus einem einzigen Stück Stahllegierung für maximale Stärke und Präzision.
    • Draht-zu-Luft-Effizienz: Übertrifft 60 % über einen breiten Betriebsbereich und erreicht Spitzenwerte von über 70 %.

    Runtech hat aktive Magnetlager im RunEco EP1000 in einer Papierfabrik in der Türkei implementiert (auf Englisch): https://spindrive.fi/runeco-ep1000-thrives-with-active-magnetic-bearings/

    RunEco EP350 Turbo-Gebläse

    Das RunEco EP350 ist für kleinere Luftströme konzipiert, insbesondere bei Umbauprojekten von Vakuumsystemen. Es ist eine ideale Lösung für kleine bis mittlere Papiermaschinen und hilft, überdimensionierte Vakuumsysteme zu vermeiden, die zu viel Energie verbrauchen.

    Die EP Turbo-Gebläse sind schnell und einfach zu installieren: Sie können sogar während des Betriebs der Papiermaschine installiert werden, um Ausfallzeiten zu vermeiden.

    • Einstellbares Vakuumniveau: Maximal 60 kPa (21 inHg). Die automatische Drehzahlregelung passt sich Änderungen in der Maschinenleistung, dem Flächengewicht und der Lebensdauer des Filzes an.
    • 350 kW / 470 PS: Hochgeschwindigkeitsantrieb.
    • Keramikkugellager.
    • Laufradmaterial: Speziallegierung aus Stahl.