Das RunDry-System umfasst Save-Alls, Schabersysteme einschließlich Klingenhalter, Carbon-Schaberbalken, Doppelschaber und AirBlades sowie Reinigungssysteme für die Sieb- und Trockenpartie, ergänzt durch das EcoFlow-Entwässerungsmesssystem. Durch eine optimierte Nip-Entwässerung und Beschaberung in Kombination mit Save-all-Wannen können bereits mit geringem Investitionsaufwand erhebliche Verbesserungen erzielt werden – ein entscheidender Schritt zur Steigerung der Effizienz von Papiermaschinen.
Entwässerung und Beschaberung beeinflussen nicht nur den Energieverbrauch, sondern sind auch maßgeblich für Bahnlauf, Effizienz und Rentabilität der Papiermaschine sowie für die Eigenschaften des Endprodukts. Ein erhöhter Trockengehalt nach der Pressenpartie verbessert die Nassfestigkeit der Bahn, wodurch diese den instabilen Bedingungen in der Trockenpartie besser standhalten kann. Dies wirkt sich direkt auf die Runnability der Trockenpartie aus: Eine höhere Zugfestigkeit reduziert Bahnabrisse und verbessert gleichzeitig die Qualität des Endprodukts.
Mit der Erfahrung aus Tausenden von Audits von Vakuumsystemen und Entwässerungsstudien ist Runtech in der Lage, die Leistung bestehender Vakuumanlagen, Entwässerungssysteme und zugehöriger Komponenten präzise zu bewerten. Auf Basis dieser Daten werden strukturierte Umbau- oder Modernisierungskonzepte entwickelt, deren Ziel die Senkung der Betriebskosten bei gleichzeitiger Steigerung der Produktionseffizienz bzw. Verbesserung der Runnability ist.
Das umfassende Know-how von Runtech in den Bereichen Schaber, Save-alls und Vakuumsysteme ermöglicht integrierte Lösungen für eine verbesserte Entwässerung und Energieeffizienz von Papiermaschinen. Der breit gefächerte Lösungsansatz stellt sicher, dass individuelle Anforderungen, technische Gegebenheiten und Budgetvorgaben optimal.
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