La máquina de papel produce 500.000 tpd de liner y médium reciclado para corrugar. Esta máquina construida originalmente en 2010, ahora funciona con estabilizadores de hoja RunPro EasyOne.
Anteriormente, el fuerte desgaste de los sellos de los estabilizadores causaba muchos problemas operacionales. Además, hubo un costo de consumible extremadamente alto relacionado con los estabilizadores solo, por el cambio de la junta de contacto, que asciende al nivel de 300.000 euros anuales. Después de que se cambió el sellado,el rendimiento se mantuvo en un nivel razonablemente bueno durante algunas semanas o un mes, pero volvió a disminuir cuando hubo desgaste en la placa de sellado. Después de 8 meses, los siete primeros estabilizadores fueron reemplazados por estabilizadores de fácil desprendimiento de hoja EasyOne de Runtech.
Al diseñar RunPro EasyOne, las boquillas de aire tradicionales y los sellos mecánicos de la unidad se reemplazaron por boquillas giratorias de alto vacío sin contacto. En puntos de salida críticos, las boquillas se doblan y no rompen la tela si se produce un atasco de papel. El aire se sopla a alta velocidad a través de las boquillas de alto vacío en contra de la dirección de avance de la tela. Gracias a la combinación de la geometría, la construcción del estabilizador y las fuerzas dinámicas creadas por los flujos de aire, se crea una presión negativa en el nip de apertura hacia el punto de despegue (liberación) de la hoja. Esta presión negativa asegura que la hoja se adhiera a la tela y no a la superficie del cilindro. Este diseño especial y patentado es muy robusto. Se reducen significativamente los posibles atascos de papel y el consumo de piezas de desgaste.
Como los estabilizadores EasyOne no tienen contacto mecánico contra la tela ni los consumibles, el molino pudo reducir significativamente el costo de mantenimiento de los estabilizadores. El proyecto también resultó en menos roturas de hojas, la reducción de roturas fue de aprox. 50%. La reducción de tracción lograda en un 10% significa que PM también pudo acelerar un poco la máquina. Un tubo de limpieza del rodillo de aspiración integrado ayuda a mantener limpios los orificios del rodillo de aspiración. La tubería de limpieza utiliza aire presurizado y se puede operar durante el funcionamiento normal de la máquina.
Datos de maquina
- Testliner y fluting, de 70 a 140 gsm
- Velocidad de maquina max 1,500 m/min, trim 7.9 m
Resultados después de la modificación
- Sin contacto mecanico
- No consumibles
- Tubos de vacio para limpieza
- Excelente rendimiento ~50%
- 10% reduccion de tiro