A máquina de papel produz 500.000 tpd de papelão reciclado e meio corrugado. Esta máquina construída originalmente em 2010, agora funciona com estabilizadores de folha RunPro EasyOne.
Anteriormente, o forte desgaste da vedação dos estabilizadores causava muitos problemas de operabilidade no fresamento. Adicionalmente, verificou-se um custo de consumíveis extremamente elevado relacionado com os estabilizadores apenas para a alteração da vedação de contacto, ascendendo à cota de 300.000 euros anuais. Depois que a vedação foi trocada, a operabilidade permaneceu em um nível razoável bom por algumas semanas ou um mês, mas caiu novamente quando houve desgaste na placa de vedação. Após 8 meses, os sete primeiros estabilizadores foram substituídos pelos estabilizadores de banda de alta liberação EasyOne da Runtech.
Ao projetar o RunPro EasyOne, os bicos de ar tradicionais e os selos mecânicos da máquina foram substituídos por bicos giratórios de alto vácuo e sem contato. Em pontos de abertura críticos, os bicos se dobram e não quebram o tela se ocorrer um atolamento de papel. O ar é soprado com alta velocidade através dos bicos de alto vácuo contra a direção de execução do tela. Graças à combinação da geometria, da construção do estabilizador e das forças dinâmicas criadas pelos fluxos de ar, uma pressão negativa é criada no ponto de abertura em direção ao ponto de liberação. Essa pressão negativa garante que a folha adira ao tela e não à superfície do cilindro. Este design especial e patenteado é muito robusto. Possíveis atolamentos de papel e consumo de peças de desgaste são reduzidos significativamente.
Como os estabilizadores EasyOne não têm contato mecânico com o tecido e nem consumíveis, a fábrica foi capaz de reduzir significativamente o custo de manutenção dos estabilizadores. O projeto também resultou em menos quebras de folha, sendo a redução de quebra de aprox. 50%. A redução de extração de 10% alcançada significa que a máquina de papel também foi capaz de acelerar um pouco a máquina.
Um tubo de limpeza de rolo a vácuo integrado ajuda a manter os orifícios do rolo a vácuo limpos. A tubulação de limpeza utiliza ar pressurizado e pode ser operada durante o funcionamento normal da máquina.
Dados da máquina
- Testliner / canelado, de 70 a 140 g / m2
- Velocidade da máquina máx. 1.500 m / min, corte 7,9 m
Resultados do projeto
- Nenhum contato mecânico contra a tela
- Sem consumíveis
- Tubo de limpeza de rolo a vácuo integrado
- Excelente operabilidade ~ 50% de redução de quebra
- 10% de redução de passagem da prensa e a seção de secagem
