Rondo Ganahl

Runtechs RunEco-Vakuumsystem bei Rondo Ganahl Aktiengesellschaft, Österreich

Runtech lieferte ein RunEco-Vakuumsystem an Rondo in Frastanz, Österreich. Die Lieferung umfasste einen EP600 Turbo Blower mit EcoDrop-Wasserabscheider. Zusätzlich liefert das EcoFlow-Entwässerungsmesssystem mit acht Messpunkten präzises Echtzeit Feedback zur Entwässerungsleistung und unterstützt bei der Festlegung des richtigen Vakuumniveaus und der Optimierung des Energieverbrauchs.

Thomas Ogermann, Betriebsleiter der Papierfabrik Rondo Ganahl Aktiengesellschaft, erläutert die Entscheidung:

„Wir haben viel Aufwand in den Vergleich der auf dem Markt verfügbaren Vakuumsysteme gesteckt. Für die Integration des neuen Systems in die bestehende Papierfabrik steht nur sehr begrenzter Platz zur Verfügung. Wir haben uns für Runtech entschieden, weil das Design äußerst kompakt ist und der Lieferumfang vollständig, was für uns die Anzahl der Schnittstellen reduziert. Dadurch können wir die vorhandenen Flüssigkeitsringpumpen während eines sehr kurzen, geplanten Wartungsstillstands durch das RunEco-Vakuumsystem ersetzen.“

Projektleiter Benjamin Jentzsch ergänzt:

„Das Projektmanagement und die Ausführung durch Runtech waren professionell, und alle Meilensteine wurden termingerecht erreicht. Da wir von einem einzigen Turbogebläse abhängig sind, war es entscheidend, dass Runtech während der Installation und Inbetriebnahme umfassende Tests durchführt, bevor die endgültige Verbindung zum bestehenden Vakuumsystem hergestellt wurde. So konnten wir die Anlage nach dem geplanten Stillstand ohne Verzögerungen oder technische Probleme wieder starten.“

Rondo Ganahl and Runtech Systems teams at project kick-off meeting — Benjamin Jentzsch von Rondo Ganahl erhielt ein EP‑Turbo‑Schild von Jelle Schuivens, Runtech Systems, um das Projekt zu würdigen. Das Team wurde während des Kick‑off‑Meetings fotografiert: (von links) Martin Egger, Rondo Ganahl; Sören Siebrecht und Marcus Glaser von Runtech Systems; Andreas Schober, Flowtec Industrietechnik GmbH; und Helmut Kremsbrucker von Carantec Engineering GmbH.

Vor der Installation des Turbo-Blowers wurden EcoFlows implementiert, um den bestehenden Entwässerungsprozess zu analysieren. Schon in dieser Phase konnten zusätzliche Wassereinsparungen durch eine intelligentere Steuerung der verschiedenen Wasserströme erzielt werden. Die neue Lösung wurde parallel zur laufenden Maschine installiert und benötigte nur eine kleine Stellfläche. Von der ersten Minute an wurden die Vakuumniveaus optimiert, und das System arbeitet nun mit deutlich geringerem Energieverbrauch als garantiert.

„Unser drehzahlgeregeltes Turbogebläse ermöglicht es dem Bediener, die Vakuumniveaus entsprechend dem tatsächlichen Bedarf einzustellen. Mit Rondo gewinnen wir einen weiteren Kunden, der bereit ist, den Status quo seiner bisherigen Vakuumbetriebsweise zu hinterfragen. Referenzbesuche in drei nahegelegenen Fabriken überzeugten den Kunden von unserer modernen Technologie. Der FAT-Test wurde erfolgreich in Finnland abgeschlossen – vollständig auf Deutsch, da ein deutscher Projektmanager, der lokale Partner Flowtec und ein deutscher Vertriebsleiter beteiligt waren. Das Audit fand im Januar 2025 statt, und der Start up folgte am 14. November 2025 – eine beeindruckende Zeitspanne von nur zehn Monaten von der Idee bis zum Betrieb“, sagt Jelle Schuivens, Sales Manager, Runtech Systems.

Rondo Ganahl team at Factory Acceptance Test in Kotka, Finland — Der FAT ist eine wichtige Phase bei jeder Lieferung eines Turbogebläses. Durch die Durchführung des FAT können sowohl der Lieferant als auch der Kunde sicher sein, dass die Ausrüstung wie erwartet funktioniert, sobald sie installiert ist, was einen reibungsloseren und effizienteren Inbetriebnahmeprozess gewährleistet.

Der Umstieg auf EP Turbo Blowers ist ein Meilenstein in puncto Energieeffizienz. Die Drehzahlregelung ermöglicht eine mühelose Optimierung des Vakuumsystems und übertrifft die Effizienz gängiger Lösungen deutlich.

Mit hochmodernen Gebläsen, die über integrierte Hochgeschwindigkeitsmotoren und Frequenzumrichter gesteuert werden, erlaubt die EP Technologie eine präzise Regelung von Drehzahl und Vakuumniveaus – exakt angepasst an die Anforderungen des Papierherstellungsprozesses. EP Turbo Blower reagieren schnell, vermeiden ineffizientes Drosseln und minimieren Luftverluste.

Über Rondo Ganahl Aktiengesellschaft

Die Rondo Ganahl AG ist ein österreichisches, traditionsreiches Familienunternehmen mit Wurzeln bis ins Jahr 1797. Das Unternehmen konzentriert sich auf die Herstellung von Wellpappenverpackungen, Wellpappenrohpapier sowie die Sammlung von Papier und Verpackungen. Die Papierfabrik in Frastanz (Vorarlberg, ca. 1,5 h westlich von Zürich) produziert jährlich 135.000 Tonnen hochwertiger Testliner (weiß und braun) aus 100 % Altpapier.

EP Turbo Blower installed at Rondo Ganahl — Der EP Turbo Blower benötigt nur eine geringe Stellfläche und ist daher ideal für Umbau‑ und Modernisierungsprojekte.

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Ein Werkzeug zur Analyse der Effektivität des Vakuumsystems und der Blattentwässerung sowie zur Veranschaulichung von Optionen zur Reduzierung der Betriebskosten.

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