Rondo Ganahl

Sistema de vacío RunEco de Runtech en Rondo Ganahl Aktiengesellschaft, Austria

Runtech suministró un sistema de vacío RunEco a Rondo, Frastanz, Austria. El suministro incluyó un soplador turbo EP600 con separador de agua EcoDrop. Además, el sistema de medición de deshidratación EcoFlow, con ocho puntos de medición, proporciona retroalimentación precisa en tiempo real sobre el desempeño de deshidratación, ayudando a determinar el nivel de vacío correcto y optimizar el consumo energético.

Thomas Ogermann, gerente de operaciones de la planta de papel Rondo Ganahl Aktiengesellschaft, explica la decisión:

«Hemos invertido mucho esfuerzo en comparar los sistemas de vacío disponibles en el mercado. Hay un espacio muy limitado para integrar el nuevo sistema en la planta actual. Elegimos Runtech debido a su diseño extremadamente compacto y al alcance completo del suministro, lo que reduce la cantidad de interfaces para nosotros. Esto nos permitió reemplazar las bombas de anillo líquido existentes por el RunEco Vacuum System durante una parada de mantenimiento corta y planificada.»

El jefe de proyecto Benjamin Jentzsch añade:

«La gestión y ejecución del proyecto por parte de Runtech fueron profesionales, y todos los hitos se cumplieron a tiempo. Dado que dependemos de un solo turbo soplador, era muy importante que Runtech realizara pruebas exhaustivas durante la instalación y puesta en marcha, antes de conectar el sistema al vacío existente. Gracias a esto, pudimos reiniciar la planta tras la parada programada sin retrasos ni problemas técnicos.»

Rondo Ganahl and Runtech Systems teams at project kick-off meeting — Benjamin Jentzsch de Rondo Ganahl recibió una placa EP Turbo de parte de Jelle Schuivens, Runtech Systems, para celebrar el proyecto. El equipo fue fotografiado durante la reunión de inicio: (de izquierda a derecha) Martin Egger, Rondo Ganahl; Sören Siebrecht y Marcus Glaser de Runtech Systems; Andreas Schober, Flowtec Industrietechnik GmbH; y Helmut Kremsbrucker de Carantec Engineering GmbH.

Antes de instalar el sistema Turbo Blower, se implementaron EcoFlows para analizar el proceso de deshidratación existente. Incluso en esa fase se observaron ahorros adicionales de agua gracias a una gestión más inteligente de los flujos. La nueva solución se instaló en paralelo con la máquina en operación, requiriendo un espacio mínimo. Desde el primer minuto se optimizaron los niveles de vacío y el sistema ahora opera con un consumo energético significativamente menor al garantizado.

«Nuestro turbo soplador de velocidad variable permite al operador seleccionar los niveles de vacío según las necesidades reales. Con Rondo sumamos un cliente más dispuesto a desafiar el status quo de su sistema de vacío actual. Las visitas de referencia a tres plantas cercanas convencieron al cliente de seguir adelante con nuestra tecnología de vanguardia. La prueba FAT se completó exitosamente en Finlandia, completamente en alemán debido a la participación de un gerente de proyecto alemán, el socio local Flowtec y un gerente de ventas de habla alemana. La auditoría tuvo lugar en enero de 2025 y el arranque se realizó el 14 de noviembre de 2025 — un plazo impresionante de solo 10 meses desde la idea hasta la operación», afirma Jelle Schuivens, Sales Manager, Runtech Systems.

Rondo Ganahl team at Factory Acceptance Test in Kotka, Finland — El FAT es una fase crucial en cualquier entrega de turbo soplador. Al realizar el FAT, tanto el proveedor como el cliente pueden estar seguros de que el equipo funcionará según lo esperado una vez instalado, garantizando un proceso de puesta en marcha más fluido y eficiente.

El cambio a los Turbo Blowers EP marca un antes y un después en eficiencia energética. Su velocidad variable permite una optimización continua y una eficiencia superior a las soluciones estándar.

Con sopladores avanzados equipados con motores de alta velocidad integrados y controlados por variadores de frecuencia, la tecnología EP permite un control preciso de la velocidad y del nivel de vacío, adaptándose a las necesidades específicas del proceso papelero. Los EP Turbo Blowers se adaptan rápidamente, evitando la ineficiencia del estrangulamiento y reduciendo las pérdidas de aire.

Acerca de Rondo Ganahl Aktiengesellschaft

Rondo Ganahl AG es una empresa familiar austríaca con una larga tradición, cuyos orígenes se remontan a 1797. Su actividad se centra en la fabricación de embalajes de cartón corrugado, papel para cartón y la recolección de papel y materiales de embalaje. La planta de Frastanz, en Vorarlberg (aprox. 1,5 h al oeste de Zúrich), produce anualmente 135.000 toneladas de testliner de alta calidad (blanco y marrón) a partir de 100 % papel reciclado.