Solución RunEco

Los turbosopladores de la serie EP son los primeros turbosopladores de velocidad y capacidad variables disponibles en el mercado. Ofrecen una solución de vacío sin necesidad de uso de agua y con un importante potencial de recuperación de calor.

Los turbosopladores están diseñados para funcionar eficientemente en una amplia gama de niveles de vacío y caudales de aire. Esto permite a las fábricas de papel optimizar los niveles de vacío y aprovechar la mayor eficiencia de un soplador en comparación con una bomba de anillo líquido tradicional. Los motores de alta velocidad, regulados por variadores de frecuencia, permiten que un turbosoplador típico proporcione niveles de vacío para máquinas de papel de entre 30 y 70 kPa. Una amplia gama de diseños de rotores permite niveles de alta eficiencia en todo el rango de operación.

La velocidad y la capacidad variables permiten una optimización del sistema de vacío con mínimas pérdidas por estrangulamiento y expansión. Con un motor de alta velocidad integrado controlado por un variador de frecuencia, la velocidad de rotación y el nivel de vacío se pueden ajustar según los requisitos del proceso.

Lea más sobre la optimización de una máquina de papel con turbosopladores EP (In English)

El cambio a los turbosopladores EP representa un cambio revolucionario en la eficiencia energética. La eficiencia energética, una característica clave de la solución, proviene tanto de la propia tecnología turbo como de la capacidad de medir la extracción de agua con EcoFlows y ajustar el vacío al nivel óptimo.

El turbosoplador EP ofrece varias ventajas, como impulsores instalados directamente en los ejes del motor sin necesidad de caja de engranajes, un mantenimiento rápido y sencillo, recuperación de energía mediante un intercambiador de calor en la línea de escape, un diseño compacto y ligero que facilita su instalación en proyectos de modernización y la posibilidad de instalarlo gradualmente con un tiempo de parada mínimo. Las unidades pueden instalarse directamente sobre el separador de agua de hormigón, bajo tierra o a nivel de la máquina.

 

  • Eficiencia energética: El turbosoplador con velocidad y capacidad variables ahorra energía, lo que contribuye a reducir los costos operativos y las emisiones de CO₂.
  • Sustentabilidad: El funcionamiento sin agua promueve una fabricación de papel amigable con el medio ambiente y minimiza el impacto ambiental.
  • Optimización inteligente: Compatible con los medidores de deshidratación EcoFlow para el control del vacío en tiempo real y la eficiencia del proceso.
  • Diseño compacto:  Instalación rápida y sencilla con solo dos rodamientos.
  • Amplio rango de capacidad de aire: Elimina las válvulas "quiebra- vacío"
  • Potencial de recuperación de calor: Temperatura del aire de escape de hasta 190 °C (370 °F).
  • Materiales resistentes a la corrosión
    • Material del rotor: Aleación especial de acero/titanio
    • Cuerpo del soplador: Acero dulce revestido

Los turbosopladores de una y dos etapas pertenecen al tipo genérico de compresor centrífugo. El aire entra axialmente en un impulsor de ventilador centrífugo y luego pasa radialmente a través de él. El aire se recoge en la carcasa de la voluta y se descarga en ángulo recto con respecto al flujo de entrada. A medida que el impulsor gira, el aire contenido en el canal de las aspas es impulsado hacia afuera por la fuerza centrífuga. Este proceso produce un flujo continuo a través del impulsor.

En concreto, el desarrollo de la presión en un soplador centrífugo consta de tres pasos. Primero, el aire es forzado a través del impulsor en dirección radial debido a la fuerza centrífuga. A medida que aumenta el radio del impulsor, la magnitud de la fuerza centrífuga también aumenta, creando así un gradiente de presión (un aumento de la presión estática). Segundo, dado que el área de salida del canal de las aspas es mayor que el área de entrada, el canal actúa como un difusor. La velocidad relativa disminuye a medida que el aire fluye a través del canal, lo que provoca un aumento adicional de la presión estática en la salida del impulsor. Finalmente, el movimiento de las aspas añade momento rotacional al flujo, aumentando la velocidad tangencial del flujo de aire. El aumento de la velocidad absoluta cerca del extremo de la sección de las aspas, a su vez, incrementa la energía cinética y la presión dinámica a través del impulsor.

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Turbosoplador RunEco EP600

El turbosoplador EP600 es un soplador de una o dos etapas con control de velocidad, diseñado para máquinas papeleras de gran tamaño y para proyectos nuevos. En plantas nuevas, donde las necesidades de vacío suelen ser evidentes solo tras la puesta en marcha, los turbosopladores EP ofrecen una flexibilidad inigualable y ofrecen fiabilidad y rentabilidad en las que los fabricantes de papel pueden confiar.

  • Nivel de vacío ajustable: Máximo 72 kPa (21 inHg). El control automático de velocidad se adapta a los cambios de velocidad de la máquina, el gramaje y la antigüedad del fieltro.
  • 600 kW / 800 hp: Motor de alta velocidad.
  • Rodamientos de bolas cerámicos.

Turbosoplador RunEco EP650 AMB

Runtech Systems amplía su línea de productos RunEco con el EP650 AMB, un turbosoplador de última generación diseñado para sistemas de vacío de máquinas papeleras. Este innovador modelo incorpora rodamientos magnéticos activos (AMB), que ofrecen un funcionamiento sin fricción ni aceite, lo que mejora la fiabilidad y reduce los requisitos de mantenimiento.

  • Nivel de vacío ajustable: Máximo 72 kPa (21 inHg). El control automático de velocidad se adapta a los cambios de velocidad de la máquina, el gramaje y la antigüedad del fieltro. • 600 kW / 800 hp: Motor de alta velocidad.
  • Rodamientos magnéticos activos: Sin contacto físico entre las piezas móviles, lo que elimina fugas de aceite y desgaste. Los rodamientos magnéticos reducen el desgaste mecánico y eliminan la necesidadrelacionadosen contacto con el agua.
  • Rotores de rueda libre: Forjados en una sola pieza de acero aleado para máxima resistencia y precisión.
  • Eficiencia general del soplador: Supera el 60 % en un amplio rango de operación, alcanzando picos superiores al 70 %.

Runtech implementó rodamientos magnéticos activos en el RunEco EP1000 en una fábrica de papel en Turquía (in English):

https://spindrive.fi/runeco-ep1000-thrives-with-active-magnetic-bearings/

Turbosoplador RunEco EP350

El RunEco EP350 está diseñado para flujos de aire más pequeños, especialmente en proyectos de reconstrucción de sistemas de vacío. Es una solución ideal para máquinas de papel pequeñas y medianas, ya que ayuda a evitar sistemas de vacío sobredimensionados que consumen demasiada energía. Los turbosopladores EP son rápidos y fáciles de instalar: pueden instalarse incluso con la máquina de papel en funcionamiento, lo que evita tiempos de parada.

  • Nivel de vacío ajustable: Máximo 60 kPa (21 inHg). El control automático de velocidad se adapta a los cambios en la velocidad de la máquina, el peso base y la antigüedad del fieltro.
  • 350 kW / 470 hp: Motor de alta velocidad.
  • Rodamientos de bolas cerámicos.
  • Material del rotor: Acero de aleación especial.
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Sistemas de soplado al vacío de máquinas de papel

Para una optimización integral del ahorro de energía y del sistema de vacío

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Máquina de papel Doctoring | Soluciones para papel

El desgote y el doctoring están relacionados no solo con el consumo de energía, sino que también juegan un papel importante en el rendimiento, la eficiencia y la rentabilidad de la máquina de papel, así como en los perfiles del papel.

 

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Máquina de papel Save-alls | Soluciones para papel Runtech

El uso de bandejas bien diseñadas y fabricadas es esencial para aprovechar al máximo las ventajas que ofrece el aumento del desgote y para asegurar la descarga eficiente de agua con una prevención perfecta del rehumedecimiento.

 

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Separador de agua para máquinas de papel | Pulpa y papel

El separador de agua EcoDrop es una parte muy importante de la solución RunEco junto con las Turbo soplantes EP.

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Deshidratación de máquinas de papel | Soluciones para papel

El sistema de medición de desgote EcoFlow es una parte esencial de la solución RunEco, junto con las Turbo soplantes EP.

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Auditoría de sistemas de vacío | Soluciones Runtech para pasta y papel

Una herramienta para analizar la eficacia del sistema de vacío y la deshidratación de láminas y para ilustrar las opciones para reducir los costes operativos.
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Mantemiento de máquinas de papel y piezas de repuesto

Ofrecemos contratos de mantenimiento y reparación a medida de acuerdo a sus necesidades. Contamos con una rápida y fiable entrega de piezas de repuesto para todas nuestras soluciones. Nuestras piezas de repuesto originales e inspeccionadas garantizan el máximo rendimiento.