Die wesentlichen Vorteile:
- Verbesserte Gesamtenergieeffizienz der Trocknerpartiebelüftung
- Reduzierung der Abluft- und Zuluftströme mit positivem Einfluss auf die Gesamtinvestitionskosten
- Verbesserte Arbeitsbedingungen in der Maschinenhalle durch minimierte Wärmebelastung und gute Geräuschdämpfung
- Reduzierte Umweltbelastung durch effiziente Wärmerückgewinnungslösungen und Gerätegrößen
Eine geschlossene Trockenhaube in schlechtem Zustand stellt nicht nur Probleme für die Produktion dar, sondern kann auch negative Auswirkungen auf die Gebäudekonstruktionen haben, da Feuchtigkeitslasten unkontrolliert verteilt werden.
Eine geschlossene Haube, die für einen Taupunkt mit hoher Luftfeuchtigkeit ausgelegt ist, ermöglicht die Dimensionierung der Abluft- und Zuluftsysteme der Trocknerpartie bei reduzierten Luftströmen, was zu geringeren Investitionskosten in diese Geräte führt, geeignetere Anwendungen, insbesondere wenn es um platzsparende Umbauprojekte und effizientere Gesamtlösungen zur Wärmerückgewinnung geht.
Die geschlossene Haubenkonstruktion ist benutzerfreundlich, wobei auf die allgemeine Zugänglichkeit und mögliche Wartungsanforderungen in der Papiermaschine geachtet wird. Spezielle Hubtüranordnungen, leicht demontierbare Dachelemente und seitliche Betriebstüren sind im Lieferumfang enthalten und berücksichtigen alle kundenspezifischen Anforderungen.
Der Betrieb bei hoher Luftfeuchtigkeit wird durch eine Konstruktion gewährleistet, bei der die Gefahr von Kältebrücken, die Kondensation verursachen, eliminiert wurde. Durch die Konstruktion mit geeigneten Dichtungsmaterialien werden zudem mögliche Luftströme vom oberen Teil der geschlossenen Haube in die Maschinenhalle unterbunden.
Eine kompakte Gesamtkonstruktion gibt dem Papierhersteller auch ein hervorragendes Werkzeug für die Steuerung der so genannten 0-Ebene der Trocknerpartie an die Hand, um störende Luftströme, die entweder aus der Haube austreten oder in die Haube eintreten, einschließlich des Kellerbereichs unter der Maschine, zu minimieren.