Principali vantaggi:
- Nessuna formazione di dannosa condensa sull'edificio
- Nessun danno corrosivo alle costruzioni in acciaio o ponte termico nell'edificio
- Un buon ambiente di lavoro con livelli di umidità a temperatura accettabili
Normalmente queste nuove unità di aria di alimentazione che includono gli scambiatori di riscaldamento necessari, sono collegati all'impianto dell'acqua di ricircolo del sistema di recupero del calore esistente. Inoltre, le unità di aria di scarico della sala macchine necessarie devono essere posizionate il più vicino possibile alla fonte di umidità e calore.
Il processo di produzione della carta con tutti i suoi carichi di umidità e calore esige molto non solo dalle attrezzature di ventilazione del processo, ma anche dalle soluzioni di ventilazione della sala macchine in generale. Il sistema dell'aria di scarico collegato alla cappa chiusa della sezione di essiccazione si occuperà della maggior parte del carico di calore e umidità proveniente dal processo.
Oltre a questo processo locale gli scarichi installati in parti diverse della linea di produzione, come gli scarichi della sezione di formazione e del pulper di processo e i sistemi di rimozione della nebulizzazione legati alle canne d'acqua ad alta pressione, ridurranno ulteriormente i carichi di calore e umidità.
Per bilanciare la quantità di aria scaricata dal processo e normalmente espulsa all'esterno, l'edificio deve essere dotato di un sistema di ventilazione della sala macchine adeguato, dimensionato per un buon equilibrio complessivo sia durante il freddo invernale che il caldo estivo.
Nei progetti di ristrutturazione di macchine per la carta esistenti occorre anche prestare attenzione a possibili variazioni nell'equilibrio dell'aria dell'edificio della sala macchine. Aggiunte agli scarichi di processo devono essere sempre controbilanciate ad aggiunte nelle attrezzature di ventilazione della sala macchine. Questo per garantire un adeguato equilibrio anche dopo la ricostruzione.