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Runtech lanza un nuevo modelo de soplador EP Turbo: EP650 AMB

En respuesta a las necesidades del mercado, Runtech Systems lanza un nuevo modelo de soplador turbo para sistemas de vacío en máquinas de papel. El nuevo RunEco EP650 AMB cuenta con cojinetes magnéticos activos. El diseño de los sopladores EP Turbo se caracteriza por su eficiencia optimizada, con impulsores montados directamente en el eje del motor. Esta elección de diseño no solo simplifica el sistema, sino que también mejora su fiabilidad, ya que requiere solo dos cojinetes en todo el soplador. Además, su diseño compacto facilita un proceso de instalación rápido y sencillo. Con la tecnología de cojinetes magnéticos activos, estos sopladores turbo no solo ofrecen mayor eficiencia energética, sino que también requieren menos mantenimiento, lo que aumenta su atractivo y reduce los costos operativos a largo plazo.

Ville Lahdensuo, Director de I+D de Runtech Systems, afirma: “Hemos estado investigando tecnologías de cojinetes alternativas para ampliar nuestra gama de productos. Runtech ya ha implementado cojinetes magnéticos activos en el RunEco EP1000 en una planta de papel. Esta tecnología representa un avance significativo hacia una fabricación de papel más sostenible, ofreciendo un costo total de propiedad notablemente bajo. El tamaño compacto y la eficiencia de materiales de la tecnología EP Turbo, junto con el bajo consumo energético durante toda su vida útil, la convierten en una solución incomparable.”

“Runtech mejora constantemente su línea de productos para ofrecer eficiencia, satisfacción del cliente y beneficios ecológicos. Los sopladores turbo de la serie EP han sido fundamentales para impulsar la eficiencia energética en las plantas de papel durante dos décadas. Hoy hemos vendido más de 1.100 sopladores turbo en todo el mundo. Con un ahorro energético promedio del 45 %, esto equivale a 2,6 TWh de energía ahorrada y una reducción de 781.000 toneladas de CO2 al año. Colaboramos activamente con nuestros clientes para comprender mejor sus necesidades operativas, promoviendo tanto la eficiencia como la rentabilidad. Un hito se alcanzó en septiembre cuando la fábrica de Kotka celebró la producción del soplador EP Turbo número 1000. Con nuestro enfoque continuo en I+D, buscamos garantizar que siempre proporcionemos tecnología de vacío avanzada, eficiente y ajustable”, dice Hannu Kääriä, Director de Ventas de Runtech Systems.

Sobre el sistema de vacío RunEco y el EP650 AMB

RunEco presenta una solución de vacío sostenible y responsable con el medio ambiente, diseñada para la industria papelera. Este sistema funciona sin agua, lo que mejora la fiabilidad y reduce significativamente las emisiones de CO2. El enfoque de RunEco sustituye los aumentos tradicionales de vacío por sopladores turbo de velocidad ajustable, junto con sistemas optimizados de limpieza y recuperación. El ahorro energético óptimo se logra aplicando el vacío exactamente donde se necesita, gracias a mediciones precisas y en tiempo real del flujo de agua. Los medidores de desaguado EcoFlow desempeñan un papel fundamental en la optimización de los niveles de vacío, evitando el consumo excesivo de energía y contribuyendo a la eficiencia general del sistema.

El RunEco EP650 AMB incorporará tecnología de cojinetes magnéticos activos. Está equipado con impulsores sin cubierta, fabricados con precisión a partir de una sola pieza de aleación de acero forjado para garantizar la máxima resistencia y estabilidad dimensional. La medición precisa de la fuerza axial proporcionada por los cojinetes magnéticos ha permitido a Runtech perfeccionar el diseño del impulsor, mejorando aún más la eficiencia del proceso. Con la integración de cojinetes magnéticos activos, los sopladores EP Turbo de RunEco alcanzan una impresionante eficiencia de conversión de energía superior al 60 % en un amplio rango operativo, con picos superiores al 70 %.

Los cojinetes magnéticos activos ofrecen un funcionamiento sin fricción, presentando una alternativa de bajo mantenimiento para los clientes. Estos cojinetes soportan el rotor magnéticamente, eliminando cualquier contacto entre las partes móviles y estacionarias, lo que también elimina el riesgo de fugas de aceite y es altamente resistente a la acumulación en el impulsor gracias a su funcionamiento completamente libre de aceite.

 

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